脫水篩機械設備配件中肯定離不開軸承，它支撐著機械部件使之旋轉，程度上降低了設備運行過程中的摩擦，確保回轉精度。如此重要的零部件，難免在運行中出現溫度升高的現象，這不僅縮短了其使用壽命，也嚴重影響了設備的正常發揮。設備在出廠時都會對設備進行空車試運行4小時，這時軸承的溫度應該維持在35～6O℃，一旦超過這個范圍，就要立即關機處理，我們可以從以下幾個方面檢驗解決!

　　一個原因可能是當初訂購設備時所選購的軸承型號與設備不匹配，軸承在運行時運轉的頻率非常高，一旦選擇的軸承徑向游隙過小，軸承就承載不了過大的負荷，所以軸承徑向游隙的大小在訂購時要確定仔細。

　　二軸承內部進入了雜質，密封不夠嚴實，使得軸承的運轉不靈活，溫度升高。

　　三軸承是需要定期加注潤滑油的，一旦油量過少或過多，就會對軸承造成損壞，所以加油時油量不能充滿整個端蓋，要留有三分之一的空間，當然油質的質量也是很重要的，好的潤滑油能夠使軸承起到很好的潤滑作用。

　　脫水篩主要的作用就是脫水，這種設備主要作用于工業領域當中。使用脫水篩的時候大家都想要將提高使用效率，因為提率就能夠帶來更大的收益。不過，提高脫水篩的效率需要掌握的方法，以下這些方法就是提高脫水篩工作效率的基本方法。

　　1、含水量小、大顆粒物料應選擇激振器型脫水篩，此篩機由普通電機通過軟連接帶動激振器做圓型運動，特點是激振力型要大于振動電機型可使大顆粒物料輕松跳躍篩孔避免堵料現象，采用6極普通電機效果較佳。通常洗煤、洗石行業選用較多。

　　2、含水量大、小顆粒物料應選擇振動電機型脫水篩，并采用4極振動電機因頻率高、速度快，可使物料快速直線運行避免粘結現象，因顆粒較小不存在堵網現象，粘結問題比較重要應采用4極振動電機。因含水量較大篩板應采用304不銹鋼沖孔板為主防腐蝕性較強。通常化工、醫藥行業選用較多。

　　3、粘性較大的物料應采用內置式水淋裝置，在脫水篩后半部二次沖洗可使物料減少粘結性，加大水洗功能得到較佳脫水效果。

　　4、為了將脫水篩的功能發揮到較大限度，正常情況下振動電機安裝后側板有斷裂及很多復雜現象，原因是電機板角度與應力很難得到控制，造成各種各樣的難題，我們對于特 殊物料經多年實踐研究成功采用4極振動電機，技術穩定在篩分領域中得到了很大的進步，為廣大用戶解決了很多難題。

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